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注塑人必看的尼龍基本知識！

發(fā)布日期：2016-08-19 12:01:00

尼龍機械性能優(yōu)異，自潤滑性良好，耐沖擊，是非常優(yōu)秀的工程塑料。但在實際加工過程中，仍會遇到很多因材料本身性能和成型工藝等引起的問題。本文將會介紹一些小妙招，令您輕松應對大煩惱。

一、尼龍的分類及特性

1. 分類

（1）根據(jù)二元胺和二元酸的碳原子數(shù)，由兩種單體合成的尼龍有： 46、66、610、612、613、1010、1313

（2）根據(jù)單體所含的碳原子數(shù)命名有：尼龍4、5、6、7、8、9、11、12、13

2. 特性

尼龍有優(yōu)良的韌性、自潤滑性、耐磨性、耐化學性、透氣性、耐油性、無毒和容易著色等優(yōu)點，所以尼龍在工業(yè)上得到廣泛應用。

二、尼龍的工藝特性

1. 尼龍流變特性

尼龍大多數(shù)為結晶性樹脂，當溫度超過其熔點后，其熔體粘度較小，熔體流動性極好，應防止溢邊的發(fā)生。同時由于溶體冷凝速度快，應防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品缺料現(xiàn)象。模具溢邊值0.03，而且熔體粘度對溫度和剪切力變化都比較敏感，但對溫度更加敏感，降低熔體粘度先從料筒溫度入手。

2. 尼龍吸水與干燥

尼龍的吸水性較大，潮濕的尼龍在成型過程中，表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡，制品表面出現(xiàn)銀絲，所得制品機械強度下降，所以加工前材料必需干燥。

表一部分尼龍允許含水量

樹脂名稱	允許含水量(%)
尼龍6、66	0.1
尼龍11	0.15
尼龍610	0.1-0.15

表二尼龍66的干燥條件

干燥方式	真空干燥	熱風干燥
溫度(℃)	95-105	90-100
時間 (h)	~4	6-8

3. 結晶性

大多數(shù)尼龍為結晶高聚物，結晶度增高，制品拉伸強度、耐磨性、硬度、潤滑性等項性能有所提高，熱膨脹系數(shù)和吸水性趨于下降，但對透明度以及抗沖擊性能不利。

4. 收縮率

與其他結晶塑料相似，尼龍樹脂存在收縮率較大的問題。一般尼龍的收縮同結晶度關系最大，當制品結晶度大時制品收縮也會加大。在成型過程中降低模具溫度，加大注射壓力或降低料溫都會減小收縮，但制品內應力加大易變形。

5. 成型設備

尼龍成型時，主要注意防止“噴嘴的流延現(xiàn)象”，因此對尼龍料的加工一般選用自鎖式噴嘴。

(1) 制品的壁厚

尼龍的流長比為150-200之間，尼龍的制品壁厚不底于0.8mm，一般在1-3.2mm之間選擇，而且制品的收縮與制品的壁厚有關，壁厚越厚收縮越大。

(2) 排氣

尼龍樹脂的溢邊值為0.03mm左右，所以排氣孔槽應控制在0.025以下。

(3) 模具溫度壁薄和要求

結晶度高的制品，模具需加溫，要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。

三、尼龍的成型工藝

1. 料筒溫度

因尼龍是結晶型聚合物，所以熔點明顯。尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設備、制品的形狀因素有關。一般尼龍6的溶體溫度最低為225℃，尼龍66為260℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起物料變色發(fā)黃，同時由于尼龍的流動性較好，溫度超過其熔點后就流動迅速。

2. 注射壓力

尼龍溶體的粘度低，流動性好，但是冷凝速度較快，在形狀復雜和壁厚較薄的制品上易出現(xiàn)缺料問題，故還是需要較高的注射壓力。通常壓力過高，制品會出現(xiàn)溢邊問題；壓力過低，制品會產(chǎn)生波紋、氣泡、明顯的熔接痕或制品缺料等缺陷，大多數(shù)尼龍品種的注射壓力不超過120MPa，一般在60-100MPa范圍內選取，能滿足大部分制品的要求，只要制品不出現(xiàn)氣泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用較高的壓力，以免造成制品內應力增加。

3. 注射速度

對尼龍而言，注塑速度以快為宜，可以防止因冷卻速度過快而造成的波紋、充模不足問題?？斓淖⑸渌俣葘χ破返男阅苡绊懖⒉煌怀觥?/div>

4. 模具溫度

模具溫度對結晶度及成型收縮率有一定的影響，高模溫結晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加；低模溫結晶度低、韌性好、伸長率較高。

四、尼龍成型工藝參數(shù)表