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PA尼龍?jiān)细纳扑芗拙€(xiàn)的解決辦法
PA尼龍?jiān)细纳扑芗拙€(xiàn)的解決辦法如下： 
1.膠件周邊殘余應(yīng)力過(guò)大（超過(guò)大氣壓力）產(chǎn)生白線(xiàn)分析：脫模過(guò)程中，膠件外層從殘余應(yīng)力下突然進(jìn)入大氣壓力，塑件內(nèi)層擠壓外層（因殘余應(yīng)力作用），在脫模的一瞬間，暴露在大氣壓中的膠件部位迅速膨脹，所以尖角處易出現(xiàn)白線(xiàn)。白線(xiàn)之處往往是受力較大或比較薄弱的地方。此種情況應(yīng)調(diào)整澆口，使產(chǎn)品進(jìn)料趨于平衡，避免局部物料過(guò)飽現(xiàn)象，使產(chǎn)品密度均勻。在工藝上，保證產(chǎn)品合格基礎(chǔ)上，減少保壓、背壓、調(diào)節(jié)好保壓切換點(diǎn)，避免膠件過(guò)飽。
2..鎖模力不足產(chǎn)生白線(xiàn)：鎖模力不足指模具鎖緊力小于充模時(shí)熔體對(duì)模具型腔的最大內(nèi)脹力，當(dāng)產(chǎn)品充模時(shí)模具被熔體脹開(kāi)，產(chǎn)品分型面周邊生成飛邊，在冷卻的過(guò)程中，模具有鎖緊趨勢(shì)，熔體因漸漸冷卻而產(chǎn)生對(duì)后模腔表面的一個(gè)支持力，模具要合緊，膠件受壓縮，由于周邊有一定的脫模斜度，所以整個(gè)周邊此時(shí)受到一個(gè)沿鎖模方向的拉應(yīng)力，而分型面處膠件最薄弱（因有披峰而存在尖角），故白線(xiàn)往往出現(xiàn)在產(chǎn)品分型面附近及尖角附近。此時(shí)應(yīng)加大鎖模力，防止模具脹開(kāi)。加多撐頭，使后模板不變形，避免產(chǎn)品碰穿位出現(xiàn)白線(xiàn)。
3.產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力集中受環(huán)境因素作用：應(yīng)力集中處是產(chǎn)品最薄弱的環(huán)節(jié)（如尖角、熔接不好、分子高度取向等），其受化學(xué)物質(zhì)、光照、浸濕、溶劑等作用，高分子鏈容易被破壞（收縮或斷裂），因而易產(chǎn)生白線(xiàn)或裂紋。此種情況應(yīng)避免制件爆嗮、浸濕、接觸溶劑等。
4.前模大鑲件分型面發(fā)生永久變形產(chǎn)生白線(xiàn)分析：模具大鑲件長(zhǎng)期受壓，甚至有時(shí)實(shí)際鎖模力超過(guò)其最大壓力，則導(dǎo)致大鑲件的永久性變形，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)，往往凹模易變形，在飛邊處形成白線(xiàn)。在模具制造材質(zhì)上要提高模具鋼材強(qiáng)度，使其能夠承受所要求鎖模力。
2..鎖模力不足產(chǎn)生白線(xiàn)：鎖模力不足指模具鎖緊力小于充模時(shí)熔體對(duì)模具型腔的最大內(nèi)脹力，當(dāng)產(chǎn)品充模時(shí)模具被熔體脹開(kāi)，產(chǎn)品分型面周邊生成飛邊，在冷卻的過(guò)程中，模具有鎖緊趨勢(shì)，熔體因漸漸冷卻而產(chǎn)生對(duì)后模腔表面的一個(gè)支持力，模具要合緊，膠件受壓縮，由于周邊有一定的脫模斜度，所以整個(gè)周邊此時(shí)受到一個(gè)沿鎖模方向的拉應(yīng)力，而分型面處膠件最薄弱（因有披峰而存在尖角），故白線(xiàn)往往出現(xiàn)在產(chǎn)品分型面附近及尖角附近。此時(shí)應(yīng)加大鎖模力，防止模具脹開(kāi)。加多撐頭，使后模板不變形，避免產(chǎn)品碰穿位出現(xiàn)白線(xiàn)。
3.產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力集中受環(huán)境因素作用：應(yīng)力集中處是產(chǎn)品最薄弱的環(huán)節(jié)（如尖角、熔接不好、分子高度取向等），其受化學(xué)物質(zhì)、光照、浸濕、溶劑等作用，高分子鏈容易被破壞（收縮或斷裂），因而易產(chǎn)生白線(xiàn)或裂紋。此種情況應(yīng)避免制件爆嗮、浸濕、接觸溶劑等。
4.前模大鑲件分型面發(fā)生永久變形產(chǎn)生白線(xiàn)分析：模具大鑲件長(zhǎng)期受壓，甚至有時(shí)實(shí)際鎖模力超過(guò)其最大壓力，則導(dǎo)致大鑲件的永久性變形，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)，往往凹模易變形，在飛邊處形成白線(xiàn)。在模具制造材質(zhì)上要提高模具鋼材強(qiáng)度，使其能夠承受所要求鎖模力。
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