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尼龍PA612原料注塑壓力不穩(wěn)定的解決方案
尼龍PA612原料注塑壓力不穩(wěn)定的解決方案:
一般這種情況與注塑機(jī)的射咀孔過小有關(guān),因為射咀是同模具長期接觸的,模具溫度很低20-90℃,射咀溫度240-280 ℃。他們之間存在溫差難免會發(fā)生熱交換,當(dāng)射咀的溫度降到尼龍的熔點(diǎn)以下時,射咀孔被凍結(jié),在下次注射時得大的壓力沖開,造成壓力損失產(chǎn)生欠注,但這時加大注塑壓力后,生產(chǎn)幾模后又會漲模。
從現(xiàn)象看是注塑機(jī)注塑不穩(wěn)定,其實是射咀孔過小,加大射咀孔這個現(xiàn)象就會消失。 一.銀絲
產(chǎn)生機(jī)理是塑化好的料中有氣體,在注射時氣體在模具表面被強(qiáng)行壓出,在制品表面出現(xiàn)白色的絲紋。
解決方法:
1、檢查是否原料潮濕或混入其他原料;
2、檢查原料是否在料筒中分解(料筒溫度過高,螺桿轉(zhuǎn)速過快);
3、檢查射咀孔是否過小;
4、檢查是否模溫過低;
5、模具排氣不良;
6、澆口尺寸是否過??;
7、背壓過低,再生料應(yīng)用過多。 二.波浪形流痕
產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過慢,凍結(jié)后的膠料沒有辦法貼緊模具。
解決方法:
1、提高注射速度;
2、提高模具溫度;
3、提高料筒溫度;
4、適當(dāng)增加射咀孔徑或澆口。
三.熔接痕
產(chǎn)生機(jī)理是在流動末端膠料溫度很低結(jié)合性較差壓力傳遞弱,這樣使兩股料流結(jié)合不緊密。
解決方法:
1、提高注射壓力、速度;
2、提高模溫;
3、提高料溫;
4、改善模具排氣。
一般這種情況與注塑機(jī)的射咀孔過小有關(guān),因為射咀是同模具長期接觸的,模具溫度很低20-90℃,射咀溫度240-280 ℃。他們之間存在溫差難免會發(fā)生熱交換,當(dāng)射咀的溫度降到尼龍的熔點(diǎn)以下時,射咀孔被凍結(jié),在下次注射時得大的壓力沖開,造成壓力損失產(chǎn)生欠注,但這時加大注塑壓力后,生產(chǎn)幾模后又會漲模。
從現(xiàn)象看是注塑機(jī)注塑不穩(wěn)定,其實是射咀孔過小,加大射咀孔這個現(xiàn)象就會消失。
產(chǎn)生機(jī)理是塑化好的料中有氣體,在注射時氣體在模具表面被強(qiáng)行壓出,在制品表面出現(xiàn)白色的絲紋。
解決方法:
1、檢查是否原料潮濕或混入其他原料;
2、檢查原料是否在料筒中分解(料筒溫度過高,螺桿轉(zhuǎn)速過快);
3、檢查射咀孔是否過小;
4、檢查是否模溫過低;
5、模具排氣不良;
6、澆口尺寸是否過??;
7、背壓過低,再生料應(yīng)用過多。
產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過慢,凍結(jié)后的膠料沒有辦法貼緊模具。
解決方法:
1、提高注射速度;
2、提高模具溫度;
3、提高料筒溫度;
4、適當(dāng)增加射咀孔徑或澆口。
三.熔接痕
產(chǎn)生機(jī)理是在流動末端膠料溫度很低結(jié)合性較差壓力傳遞弱,這樣使兩股料流結(jié)合不緊密。
解決方法:
1、提高注射壓力、速度;
2、提高模溫;
3、提高料溫;
4、改善模具排氣。
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