塑料制品的損壞是不可避免的,其表面有好幾種明顯損壞的方法:
有尖銳物體的劃痕或磨料摩擦產(chǎn)生的磨損;
改變表面性能或光澤的表面損傷。
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介紹幾種原料用于提升PA610尼龍以及其他塑料的耐磨性

     介紹幾種原料用于提升PA610尼龍以及其他塑料的耐磨性:
     塑料制品的損壞是不可避免的,其表面有好幾種明顯損壞的方法:
     有尖銳物體的劃痕或磨料摩擦產(chǎn)生的磨損;
     改變表面性能或光澤的表面損傷。
     鈍化物體輕微刮擦造成的“寫入效果”;
     1.芳香族聚酰胺纖維
     芳香族聚酰胺纖維不像玻璃纖維和碳纖維,它是最軟和最無刮損性的纖維,此特性是芳香族聚酰胺纖維在耐磨應(yīng)用的主要優(yōu)點,特別是在配合零件的表面對刮損性的纖維。
     2.玻璃纖維
     玻璃纖維是一種硬而且刮損性高的纖維,因而常被錯誤地認為塑料中加入了玻璃纖維會破壞該塑料的耐磨性。玻璃纖維提供了高分子間堅固的機械性結(jié)合的功能,所以玻璃纖維可以增加熱塑性塑料結(jié)構(gòu)的整個性并改善耐磨性。玻璃纖維提供補強可以增加塑料的抗?jié)撟冃?熱傳導(dǎo)性和熱變形性,因而可以顯著改善塑料的耐負荷與耐磨擦速度的能力。
     3.石墨
     石墨的化學(xué)結(jié)構(gòu)為一個獨特的格子狀結(jié)構(gòu)。此獨特的化學(xué)結(jié)構(gòu)使石墨分子在很小磨擦力上很容易地互相滑動。此耐磨特性在有水的環(huán)境中尤其重要。此特性使石墨成為一種理想的耐磨性添加劑用于很多置于水中的應(yīng)用。
     4.磷酸鋯
     磷酸鋯也是耐磨添加劑之一。眾所周知,磷酸鋯可以添加到各種合成樹脂中(PP、PET、PVC...),磷酸鋯添加到塑料中,可有效增強產(chǎn)品的機械強度、拉伸強度、耐高溫、抗摩擦、抗腐蝕、抗菌等性能,目前被廣泛應(yīng)用到工程塑料與特種工程塑料中。
     5.聚四氟乙烯
     又名(PTFE,鐵氟龍),PTFE是所有耐加劑中有最低的磨擦系數(shù)。在磨擦過程中磨出來的PTFE分子會在零件表面形成潤滑的薄膜。PTFE在磨擦剪力下有很好的潤滑性及耐磨性能,在高負荷應(yīng)中,PTFE是最佳的耐磨添加劑。
     6.聚硅氧烷
     聚硅氧烷液體是一種會移行的耐磨添加劑.當加入熱塑性塑料中,該助劑會緩慢移行到零件表面,并形成一層持續(xù)不斷的薄膜。聚硅氧烷有很廣泛的粘度范圍,聚硅氧烷的粘度逾低,逾成流質(zhì)狀且速地移行到零件表面產(chǎn)提供耐磨特性。若聚硅氧烷的粘度太低,則在較易揮發(fā),并會很快地從零件中移行消失掉。
     7.二硫化鉬
     二硫化鉬主要用于尼龍塑料,是一種耐磨添加劑。二硫化鉬的作用有如結(jié)晶劑,用以增加尼龍的結(jié)晶度,使尼龍材料產(chǎn)生一個較硬和較耐磨擦表面。二硫化鉬對金屬有很高的親和力,一旦吸附在金屬表面,二硫化鉬的分子會填塞金屬表面用顯微鏡才可看見的毛細孔,并使金屬表面變得更滑。




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