1、根據(jù)二元胺和二元酸的碳原子數(shù),由兩種單體合成的尼龍有:46、66、610、612、613、1010、1313。
2、根據(jù)單體所含的碳原子數(shù)命名有:尼龍4、5、6、7、8、9、11、12、13。 二.尼" />

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PA610,PA612的工藝特性與分類

     一.尼龍材料分類
     1、根據(jù)二元胺和二元酸的碳原子數(shù),由兩種單體合成的尼龍有:46、66、610、612、613、1010、1313。
     2、根據(jù)單體所含的碳原子數(shù)命名有:尼龍4、5、6、7、8、9、11、12、13。
     二.尼龍材料特性
     尼龍有優(yōu)良的韌性、自潤滑性、耐磨性、耐化學(xué)性、氣體透過性、及耐油性、無毒和容易著色等優(yōu)點(diǎn),所以尼龍?jiān)诠I(yè)上得到廣泛應(yīng)用。
     1.尼龍(PA)性能的優(yōu)點(diǎn)
     1. 機(jī)械強(qiáng)度高,韌性好:有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。比拉伸強(qiáng)度高于金屬,比壓縮強(qiáng)度與金屬不相上下,但它的剛性不及金屬??估瓘?qiáng)度接近于屈服強(qiáng)度,比ABS高一倍多。對沖擊、應(yīng)力振動的吸收能力強(qiáng),沖擊強(qiáng)度比一般塑料高了許多,并優(yōu)于縮醛樹脂。
     2. 耐疲勞性能突出:制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機(jī)械強(qiáng)度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經(jīng)常應(yīng)用尼龍(PA)。
     3.軟化點(diǎn)高,耐熱(如尼龍46等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長期使用.尼龍(PA)66經(jīng)過玻璃纖維增強(qiáng)以后,其熱變形溫度達(dá)到250度以上)
     4. 表面光滑,摩擦系數(shù)小,耐磨:作活動機(jī)械構(gòu)件時(shí)自帶潤滑性,噪聲低,在摩擦作用不太高時(shí)可不加潤滑劑使用;如果確實(shí)需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱,則水油、油脂等都可選擇。從而做為傳動部件其使用壽命更長。
     5. 耐腐蝕:十分耐堿和大多數(shù)鹽液,還耐弱酸、機(jī)油、汽油,耐芳烴類化合物和一般溶劑,對芳香族化合物呈惰性,但不耐強(qiáng)酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力??勺鳚櫥?、燃料等的包裝材料。  
     6. 有自熄性,無毒,無臭:耐候性好,對生物侵蝕呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。
     7. 有優(yōu)良的電氣性能:電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環(huán)境下,可作工頻絕緣材料,即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性?! ?br />     8. 制件重量輕、易染色、易成型:因有較低的熔融粘度,能快速流動。易于充模,充模后凝固點(diǎn)高,能快速定型,故成型周期短,生產(chǎn)效率高。
     (二)尼龍的工藝特性
     1.尼龍的流變特性
     尼龍大多數(shù)為結(jié)晶性樹脂,當(dāng)溫度超過其熔點(diǎn)后,其熔體粘度較小,熔體流動性極好,應(yīng)防止溢邊的發(fā)生。同時(shí)由于熔體冷凝速度快,應(yīng)防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品不足現(xiàn)象。模具溢邊值0.03,而且熔體粘度對溫度和剪切力變化都比較敏感,但對溫度更加敏感,降低熔體粘度先從料筒溫度入手。
     2.尼龍的吸水性與干燥
     尼龍的吸水性較大,潮濕的尼龍?jiān)诔尚瓦^程中,表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡制品表面出現(xiàn)銀絲,所得制品機(jī)械強(qiáng)度下降,所以加工前材料必需干燥。
     3.結(jié)晶性
     除透明尼龍外,尼龍大都為結(jié)晶高聚物,結(jié)晶度高,制品拉伸強(qiáng)度、耐磨性、硬度、潤滑性等項(xiàng)性能有所提高,熱膨脹系數(shù)和吸水性趨于下降,但對透明度以及抗沖擊性能有所不利。
     模具溫度對結(jié)晶影響較大,模溫高結(jié)晶度高,模溫底結(jié)晶度低。
     4.收縮率
     與其他結(jié)晶塑料相似,尼龍樹脂存在收縮率較大的問題,一般尼龍的收縮同結(jié)晶關(guān)系最大,當(dāng)制品結(jié)晶度大時(shí)制品收縮也會加大 ,在成型過程中降低模具溫度加大注射壓力降低料溫都會減小收縮,但制品內(nèi)應(yīng)力加大易變形.比如尼龍(PA)66收縮率1.5-2%對于沒有添加劑的產(chǎn)品,尼龍
     5.成型設(shè)備
     尼龍成型時(shí),主要注意防止“噴嘴的流涎現(xiàn)象”,因此對尼龍料的加工一般選用自鎖式噴嘴。另外最好選擇塑化容量適當(dāng)大些的注塑機(jī)。
     6.制品與模具
     1)制品的壁厚
     尼龍的流長比為150-200之間,尼龍的制品壁厚不底于0.8mm一般在1-3.2mm之間選擇,而且制品的收縮與制品的壁厚有關(guān),壁厚越厚收縮越大。
     2)排氣
     尼龍樹脂的溢邊值為0.03mm左右,所以排氣孔槽應(yīng)控制在0.025以下。
     3)模具溫度
     制品壁薄難成型或要求結(jié)晶度高的模具加溫控制,要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。
     4)流道和澆口澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。


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